在大多數(shù)用戶的認(rèn)知中，隨著時(shí)間的推移，鋼管會(huì)慢慢被空氣氧化，會(huì)生銹，變成廢鐵。常用的鋼管大多涂上一層明亮的油漆，油漆的目的是使鋼管與空氣直接接觸，從而使生銹的過程變慢。在許多行業(yè)中，鋼管在防腐防銹工程中都做得很好，注重鋼管涂油的過程，鋼管噴漆的工藝流程是什么？

1.電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷除銹

先清理管道表面的殘余油，然后用錘擊或鋼絲刷、廢砂輪片取出嚴(yán)重的厚銹和焊接渣，然后用刮刀、砂布、粗布去除氧化皮、鐵銹等污垢，如有油污，使用清洗劑進(jìn)行清洗。前角、后角、水平死角等部位，使用鋼絲來回刷多次，清洗后表面清潔干凈，無污染。

除銹等級(jí)應(yīng)符合ST2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。涂層表面無可見油脂和污垢，無固體氧化物垢、銹層和涂料層。表面相對(duì)濕度應(yīng)大于85%，金屬表面溫度不應(yīng)低于3℃露點(diǎn)溫度。

2.油漆

涂裝前，還應(yīng)清洗表面，清除灰塵和雜物，并在檢查后填寫隱藏的建筑標(biāo)志，并在涂漆前合格。使用防腐涂料之前，還應(yīng)進(jìn)行第二次抽查，并在涂裝前合格。

施工溫濕度應(yīng)按照指示要求進(jìn)行，如雨、霧、強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。

手工噴涂：應(yīng)自上而下，從左到右，先內(nèi)后外，先斜后直，先難易后，縱橫交錯(cuò)。

3.要求

當(dāng)涂層的漆膜表面干燥后，就可以進(jìn)行低層涂層的建造。各層應(yīng)交錯(cuò)均勻地刷，每一層應(yīng)一遍又一遍地進(jìn)行。所有涂層不應(yīng)漏水，涂層表面應(yīng)光滑光滑，顏色相同，不應(yīng)有針孔氣泡、流掛、剝落、粉刷、破損等缺陷。粘合力應(yīng)達(dá)到兩級(jí)以上，總干膜厚度應(yīng)完全滿足涂層的技術(shù)要求。

施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外件死角，難刷部分，先用小刷，先刷，避免漏刷現(xiàn)象。小部件應(yīng)徹底除銹，防腐時(shí)可使用噴漆，以保證漆膜的完整性。