耐大氣腐蝕的鉻鋼管和鎳鉻鋼管統稱為鋼管。

工業上常用的鎳鉻鋼管含碳量小于14%，鉻含量約為18%，鎳含量大于或等于8%。這種鋼管俗稱18-8鋼。淬火后組織為奧氏體，室溫下無磁性。根據這一特點，它可以與鉻鋼管區別開來。這種鋼在淬火狀態下具有良好的塑性，適用于各種冷加工，但對加工硬化非常敏感。加工硬化可用于強化奧氏體鋼。其切削性能不好，刀具易磨損。18-8鋼管具有一定的耐熱性，不能承受氧化皮，在高溫下保持高強度。當18-8鋼管加熱到1100℃緩慢冷卻或在450-850℃長時間加熱時，鉻碳化物從固溶體中沿晶界析出，從而大大降低其耐蝕性和力學性能。在這種情況下，由于與介質的相互作用，會發生晶間腐蝕。因此，在熱加工中對鋼破口應特別注意。

總之，18-8鋼具有優異的耐蝕性、耐熱性、塑性和焊接性。它廣泛應用于鋼中。但其造價太高，常用于重要結構中。

鋼管的切割和破口首先要注意鋼管不能用氧乙炔火焰進行破口，因為它具有韌性大、耐磨性高、切割附著力強和易產生主硬化等特點。鋼管的切割方法應根據管徑大小確定。公稱通徑DN<25 mm的管子，用手鋸或鋸床切割；公稱通徑DN>25 mm的管子，用砂輪刀切割，砂輪刀應為專用或等離子刀。切割時及時冷卻。破口加工形式按焊接規范確定。破口可采用手工、電動破口機或車床加工。冷卻液潤滑冷卻在機械加工中的應用，可以延長刀具的使用壽命，降低溝槽的表面粗糙度。

鋼管口翻邊應采用短管沖壓成形。沖模應為鋼或中碳鋼。外模內徑應比鋼管外徑大1mm。內口圓弧半徑應符合翻邊要求。彎曲處應為圓形，外徑應等距，表面應無皺紋、裂紋、劃痕等缺陷。如果不方便按，可以用手轉動。將翻邊管段放在法蘭上，管口伸出法蘭盤的長度應等于翻邊肩環的寬度。用鋼管或銅錘頭從管口內側打90°肩環。翻邊時應力均勻適度，鋼法蘭表面不得有麻點或凹坑。在設計允許的情況下，也可以使用焊接環。我廠還生產標識桿鋼管，如有需要請聯系我們。