焊接類型和方法：

　　1.焊條電弧焊：

　　原理——手工操作焊條電弧焊方法。在焊條和焊件之間建立的穩(wěn)定燃燒電弧用于熔化焊條和焊件，從而獲得牢固的焊接接頭。屬于氣渣聯(lián)合保護。

　　主要特點——靈活操作；待焊接接頭的裝配要求低；廣泛的可焊接金屬材料；焊接生產率低；焊接質量高度依賴(取決于焊工的操作技能和現場表現)。

　　應用——廣泛應用于造船、鍋爐壓力容器、機械制造、建筑結構、化工設備等制造和維修行業(yè)。適用于各種金屬材料、厚度和形狀的焊接。

　　2.埋弧焊(自動焊接):

　　原理——電弧在焊劑層下燃燒。焊絲、焊劑和基底金屬(焊接件)通過利用焊絲和焊接件之間燃燒電弧產生的熱量而熔化，以形成焊縫。屬于護渣。

　　主要特點——焊接生產率高；焊接質量好；焊接成本低；工作條件好；空間焊接困難；焊接件裝配質量高；不適用于焊接薄板(當焊接電流小于100A時，電弧穩(wěn)定性不好)和短焊縫。

　　應用——廣泛應用于造船、鍋爐、橋梁、起重機械和冶金機械制造。埋弧焊可用于任何焊縫可保持水平位置或小傾角的焊接件。板厚應大于5毫米(防止燒穿)。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼等。

　　3.CO2氣體保護焊(自動或半自動焊接):

　　原理：采用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬于氣體保護。主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小(集中電弧加熱)；焊接質量高；操作簡單；飛濺率高；用交流電源焊接困難；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。

　　4.熔化極氣體保護焊(MIG惰性氣體保護焊/活性氣體保護焊):

　　MIG焊接原理——是以惰性氣體為保護氣體，焊絲為熔化極的電弧焊方法。保護氣體通常是氬氣或氦氣或它們的混合物。MIG使用惰性氣體，MAG加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳等。

　　5.鎢極惰性氣體保護焊

　　原理——在惰性氣體保護下，母材和填充絲(也可以不加填充絲)被鎢極與焊件之間產生的電弧熱熔化，形成焊縫。焊條在焊接過程中不會熔化。

　　6.等離子電弧焊接

　　原理——借助水冷噴嘴抑制電弧，獲得高能量密度等離子弧焊接方法。